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| PYAW-600~1000型水松纸(接装纸)无轴传动（电子轴）凹版印刷机 |
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PYAW-系列水松纸(接装纸)无轴传动（电子轴）凹版印刷机是本公司专门为香烟水松纸(接装纸)、软标、口花纸等薄纸印刷而设计，参照德国、日本进口设备进行特别设计和制造。
特点：
1、PLC集成套色系统，国内首家自主研发，与欧洲同步，超越日本住友公司。采用每色小触摸屏光电眼放
大器，门宽可自定义，放大器偏差信号以太网传输至西门子S7-300PLC，由PLC连动前后色同步预先调速套色。
2、无外置编码器套色结构（采用伺服内置编码器），避免了外置编码器同步带跳动大，易损坏，精度差，
主速被动，影响套色精度
3、电热管采用高效电热管：比常用电热管省电25%
4、电动风门：进风、循环、排废风门大小由传感器、电机、PLC控制，人机界面设定角度，菜单式一键
设定，简化操作工艺。
5、排废风机由PLC变频器安全控制，可根据印刷色数确定排废量，如风机停转，整机停止运行，防止烘
箱易燃安全隐患，同时PLC精确控制变频器风机排废量，可节约热能20%以上。
6、整机所有传动点由一个西门子S7-300PLC控制，自动化程度高，高精度张力控制，反应快速，10寸彩色
人机界面菜单式一键式操作。
7、提供以太网通讯接口，可实现远程控制，远程诊断修改程序，减少停机时间，提高机器使用效率。
8、每色组采用单独进口伺服电机控制，简化传统机械传动结构，降低维护成本，运行稳定可靠。
9、印刷版辊与伺服电机采用直连方式，整个传动端采用直线导轨副高精度丝杆低速同步电机控制，减小
惯量，操作端采用双气缸气动顶紧，无传动间隙传动精度高、升降速平稳、节省空间以及维护成本低，
套印精度可以精确稳定在±0.05mm之内
10、无套色补偿辊，穿料长度减少，印版直接差动，套印修正速度比传统技术快5倍，减少浪费。
11、全机双面烘箱，专门为水松纸(接装纸)设计干燥系统，油墨流平好，印刷效果平滑流畅，水、油性油墨两用。
12、油墨通过淋墨盒淋入递墨辊和印版中间，减少印版暴露在空气中的面积，防止燥版，高速时不飞墨。
13、专门为水松纸(接装纸)特殊设计的刮刀装置，不仅使水松纸(接装纸)印刷效果更好，并且大大延长了水松纸(接装纸)印版寿命，
传动分离。
14、收放卷采用进口法国施耐德电机主动驱动，可实现零速自动换料，张力稳定，换料快捷迅速，废品
率可降至最低。
15、德国产动平衡机校准导辊及辊筒，动平衡≤±1g，运行更稳定，套印精度更高，轴承使用寿命更长。
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| 机器型号 |
600型 |
800型 |
1000型 |
| 色组 |
3-8色 |
3-8色 |
3-8色 |
| 卷材宽度 |
640mm |
840mm |
1040mm |
| 卷材直径 |
800mm |
1000mm |
1050mm |
| 印刷宽度 |
620mm |
820mm |
1020mm |
| 印刷基材 |
纸张30-100g/㎡ |
| 版筒直径 |
120-280mm |
| 最高印刷速度 |
280m/min(版径大于170mm)(最高机械速度:320m/min 版径大于170mm) |
| 套印精度（纵横向） |
≤±0.05mm（含加减速） |
| 对版系统 |
国产电子轴或德国BST eltronat自动套色系统 |
| 印刷主传动 |
德国西门子或施耐德或力士乐伺服驱动 |
| 整机系统 |
西门子PLC及人机界面 |
| 干燥方式 |
热空气加热方式（电加热、蒸汽加热、油加热可选） |
| 张力 |
进口伺服电机控制（收放卷变频电机）及浮辊控制 |
| 每组传动电机功率 |
4KW |
5KW |
7.5KW |
| 加热功率（五色） |
300KW |
350KW |
380KW |
| 机器重量（五色） |
36000kg |
40000kg |
50000kg |
| 外型尺寸（五色） |
18800×3400×3800mm |
18800×3600×3800mm |
18800×3800×3800mm |
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